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上海高粘度齿轮泵不同部位的磨损问题如何解决?

发布日期:2020-01-19 点击: 次

上海高粘度齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。主要原因是在选择高粘度齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解,泵的材质选择不够准确,常规高粘度齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质,齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质,同时进行热处理或氮化处理,轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套,主轴多选用23Cr13,实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言全部可以,但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大,材质的抗磨性及耐疲劳性差,在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些,如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。

上海高粘度齿轮泵不同部位的磨损问题如何解决?

1、油封磨损,胶封老化:卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。

2、油泵内部零件磨损:油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套需要替换或修理。

3、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。

4、油泵壳体的磨损:主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以需要添加没有杂质的油液。

上海高粘度齿轮泵在安装时要注意哪些问题?

1、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时、管道需配备底阀。

3、大功率泵尽量采用减压启动。

4、上海高粘度齿轮泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各坚固件要紧固。

5、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

6、上海高粘度齿轮泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量、对于特别要求垂直安装的场合合,电机务必朝上。

上海高粘度齿轮泵它的损坏可能是年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。需要较换油封才可排除此故障。高粘度齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象,特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时,齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏。再有高粘度齿轮泵一般输送酸碱类介质较多,这类介质往往粘度又非常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大,一般厂家在装配高粘度齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象,所以在装配高粘度齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低,在加上泵的内部间隙大就会造成高粘度齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。

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