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高粘度齿轮泵百科聚合

发布日期:2017-12-04 点击: 次

1、高粘度齿轮泵的基本情况介绍


高粘度齿轮泵专业用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质,高粘度齿轮泵设有保温夹套,也可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质,具有流量大,无脉动,效率高,寿命长等特点。

在产品的结构方面,高粘度齿轮泵设有保温夹套,也可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质,是采用   知名泵业公司高粘度齿轮泵技术,在原有基础上进行工艺改进、设计而生产的针对于国内高粘度介质行业专门生产的高粘度齿轮泵,可以广泛应用于各种无硬颗粒的高粘度、高稠度、易结晶的输送加压的工况;由于高粘度齿轮泵内部齿轮间隙可以在不拆泵的情况下、根据现场介质的粘度高低进行灵活调节,所以高粘度齿轮泵还可以应用于各种低粘度介质的输送。

高粘度齿轮泵是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,高粘度齿轮泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的专用设备。

在高粘度齿轮泵产品的实际应用方面,当高粘度齿轮泵在开始运转前,往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。高粘度齿轮泵系列产品可以同时配有保温夹套装置,在使用时可以对粘度过高或容易结晶的介质采取用导热油或蒸汽进行保温,以达到良好的输送效果。同时可以选用各种耐腐蚀材质制造,以满足各种有腐蚀性场合的需求。

湖南快乐十分走势图在高粘度齿轮泵的实际应用范围方面,适用介质温度范围是-10℃ - 150℃;而高粘度齿轮泵适用的介质粘度:1。0cst - 300,000cst。 高粘度齿轮泵凭借着良好的结构特征,还适用于食品工业、低粘度以及高粘度的流体运输等行业。



2、高粘度齿轮泵的产品特点有哪些?


高粘度齿轮泵是一种流量大,无脉动,效率高,寿命长的泵类产品,其主要被用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质,而且高粘度齿轮泵产品的使用温度范围很大,可以达到-10℃ - 150℃,其粘度范围也并不局限于高粘度物质,因为高粘度齿轮泵内部齿轮间隙可以在不拆泵的情况下、根据现场介质的粘度高低进行灵活调节,所以低浓度介质同样可以很好的进行运输,其适用的具体粘度范围可达1。0cst - 300,000cst,这样的粘度范围保障了高粘度齿轮泵广阔的应用范围,这款产品目前已知的应用领域已经包括了石油化工、油脂、沥青、食品、轻工等行业,是一款用于输送高温,高粘度或高卫生要求流体的专用设备。

在高粘度齿轮泵的结构特点上,主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。各部件的精密协同运行使得高粘度齿轮泵具备了输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低等特点。高粘度齿轮泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用与高粘度介质的输送。轴端采用机械密封。一般来说,齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。

此外,高粘度齿轮泵由于密封可靠,转速低,密封面不易产生高温,因而磨损很少,使用寿命长。而夹套保温型的高粘度齿轮泵,在泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。

而在高粘度齿轮泵的具体材质方面,泵体材料主要采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。



3、高粘度齿轮泵与螺杆泵的比较以及特性


高粘度齿轮泵与螺杆泵常常被人们拿来进行比较,这是由于这两款产品在结构以及应用范围上存在诸多相似之处,但是这也仅仅只是局限于人们的印象当中。如果我们对于高粘度齿轮泵与螺杆泵这两款产品进行全面的比较,结果又会如何呢?

先,高粘度齿轮泵与螺杆泵这两种产品同属容积式泵,所以其性能基本相近,即能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力,而这也正是这两款产品被拿来比较的主要原因之一。但螺杆泵有一大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由单螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵,腔壁四氟或橡校料的损坏可能对被输送物质造成污染。而高粘度齿轮泵由于齿轮的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就湖南快乐十分走势图显示了选择阳光胶体泵的重要性。

此外,高粘度齿轮泵还具有了一些产品特性,这也使得高粘度齿轮泵这款产品在某些领域占据了无可取代的地位,具体总结有如下几点:

1、节能:体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证   的间隙,相互不接触,耐磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。

2、稀薄介质输送泵:齿轮泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,也显示出比较大的性能优势。齿轮泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以高的转速运转。并保证输出流量的恒定。

3、卫生型输送泵:所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。

4、水冲洗机械密封:可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。

5、几乎没有易损件:高粘度齿轮泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对齿轮在工作中同步运转,相互间保持着   的间隙,不产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,高粘度齿轮泵能够在高达220摄氏度的温度下的各种环境中工作而不发生损坏,这一点很值得我们重视。



4、高粘度齿轮泵的发展趋势


高粘度齿轮泵的产品特点相信我们很多朋友都比较熟悉,比如耐磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗等等,这些优良特性使得高粘度齿轮泵在过去的几年时间里得到了很好的发展。那么,高粘度齿轮泵在今后的一段时间里,其发展趋势会如何呢?我们将在本文中通过对过去连续五年中国市场高粘度齿轮泵行业用户消费规模及同比增速的分析,判断高粘度齿轮泵行业的经济规模和成长性,并对未来五年的用户消费规模增长趋势做出预测。

随着应对金融危机的一揽子计划日益见效,高粘度齿轮泵生产增速逐步回升,主要提供工业基础原材料的石油 化工行业呈现出企稳向好的发展态势。下半年,随着石化产业调整和振兴规划的进一步实施,石化企业自主创新和技术改造步伐的加快,以及油气定价机制的进一步完善,石化行业的发展有望继续向好。高粘度泵行业呈现企稳向好发展态势。石油化工行业市场急剧下滑的状况得到初步遏制,产销供需呈现出回稳态势,价格跌势明显放缓。二季度,石化行业产品产量、销售收入环比均有较大幅度回升。这也就间接的带动了高粘度齿轮泵行业的进一步发展。

这些迹象对于高粘度齿轮泵来讲无疑是积极的,这也是推出的一系列政策措施在高粘度泵行业取得积极效果的体现。一是实施积极的财政政策与适度宽松的货币政策,为石化行业的发展营造了良好的投资与消费环境。家电、农机和汽车下乡政策,启动了农村消费市场;减征1.6升及以下排量乘用车车辆购置税等政策对于恢复石化下游产业的消费需求、扩大相关石化产品市场空间发挥了积极作用。二是加大对石化产业的政策支持力度。及时出台石化产业调整和振兴规划,加快了一批重点石化项目的建设步伐,极大地提升了行业发展的信心,对   石化行业的企稳回升起到至关重要的作用。总体而言,高粘度齿轮泵行业在接下来几年的整体发展趋势还是比较乐观的。



湖南快乐十分走势图5、高粘度齿轮泵的结构与实际运行


高粘度齿轮泵的优良性能毋庸置疑,其应用范围广泛,操作简便而且经久耐用,得到了人们的认可,而高粘度齿轮泵的这些产品优势与其结构特征是紧密相关的,我们就从高粘度齿轮泵的结构与实际运行的角度来进行分析。

先,高粘度齿轮泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动高粘度齿轮泵。高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。 

高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件。

此外,高粘度齿轮泵若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不   的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。高粘度齿轮泵上的重要部件止回阀与阀在齿轮泵的输出管路上应该安装进行安装。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开阀卸压。阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置阀。



6、高粘度齿轮泵的常见问题详解


高粘度齿轮泵的应用比较广泛,我们往往能在不同行业见到这款产品的身影,高粘度齿轮泵无疑是一款性能优越的产品,高粘度齿轮泵也因而得到了人们的关注。关于高粘度齿轮泵的常见问题解决也一直是人们比较关心的话题,其实高粘度齿轮泵的常见问题主要是困油问题,其实要想解决这个问题并不难,但是步骤   要规范,其具体流程如下:

为解决高粘度齿轮泵的困油现象,我们通常会选择在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。 由于高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,   对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。

若高粘度齿轮泵所运输的流体温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的高粘度齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。   一些泵业公司生产的内啮合齿轮泵,其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套。

在高粘度齿轮泵的流体输送系统中,液流速度、流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。1台露天工作的高粘度泵的湖南快乐十分走势图大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施。高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查。合理确定高粘度齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,高粘度齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在高粘度齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。



7、选择高粘度齿轮泵的十个理由


高粘度齿轮泵无疑是一款在性能上突出,使用寿命相对较长,而且操作也比较方便,同时不容易发生故障的高粘度流体运输设备,如此多的产品优势使得高粘度齿轮泵在我国的流体输送行业占据了一席之地,但是这真的是我们选择高粘度齿轮泵的理由吗?我们都知道目前市面上的流体运输泵种类繁多,高粘度齿轮泵具有的这些优良特性也并不是,那么为什么高粘度齿轮泵还是如此受到人们的喜爱呢?接下来就为您介绍一下选择高粘度齿轮泵的十个理由:

1、高粘度齿轮泵作为一种大流量泵,可以实现高压下工作。

2、高粘度齿轮泵强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。

3、采用保温夹套整体铸造的高粘度齿轮泵,保温效果好,零泄漏。

4、多种耐高温填料密封,特殊材质、特殊设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

5、广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。

6、高粘度齿轮泵密封维修,换,升级方便:NYP保温泵系列,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,使维修变得容易。

7、齿轮尾部间隙可调:NYP高粘度泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱湖南快乐十分走势图大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

湖南快乐十分走势图8、加大轴承腔第三大优势:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。

9、部分重要部件可以根据工艺需要换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。

10、整块材料坚固的铸造,避免了因为振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

此外,在高粘度齿轮泵的应用范围方面,其主要适用于输送纯净且有   粘度的流体,可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送“PAPBPCPEPSHIPSABSPPPETPVA”等高温、高粘度聚合物熔体物料。



8、高粘度齿轮泵应如何进行保养


高粘度齿轮泵的日常保养会直接关系到产品在实际运行时的性能和使用寿命,因而具有重大意义,那么我们对于高粘度齿轮泵应如何进行正确的保养呢?

先我们需要注意的一点是,在日常的使用中注意保存高粘度齿轮泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件,在拆检高粘度齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,   调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

高粘度齿轮泵经常加脂,泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故   使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。高粘度齿轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度齿轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的高粘度齿轮泵,使用前   用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,   对绕组进行干燥处理。

此外,高粘度齿轮泵还经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,检查高粘度齿轮泵的换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等问题,这些都是比较重要的。

保存好每个零件并且定期调换相同零件,在拆检高粘度齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,   调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。



9、高粘度齿轮泵应如何正确安装


高粘度齿轮泵主要功能是输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料。高粘度齿轮泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低,而且有很强的自吸性能。只要我们正确的选用零件材料,高粘度齿轮泵就可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达300℃。那么,高粘度齿轮泵的正确安装步骤又是怎样的呢?接下来,就为您简单介绍一下:

先,高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。高粘度齿轮泵的电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。

在为高粘度齿轮泵安装联轴器的时候不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

另一点需要注意的是,高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不   的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。

当高粘度齿轮泵开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,还需要在泵的进出口管路上各设置一个阀以确保高粘度齿轮泵的正常运行。



10、怎样对高粘度齿轮泵进行维护


高粘度齿轮泵是一款操作方便、性能优越的泵类产品,主要用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料。这款高粘度齿轮泵还有一个显著的优势就是经久耐用,但是要想长期使用下去的话还需要我们合理的维护才行,那么我们应该如何对高粘度齿轮泵进行维护呢?主要有以下几点注意事项:

1、高粘度齿轮泵在工作个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

2、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

3、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时换。

4、高粘度齿轮泵 在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

5、检查高粘度齿轮泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动高粘度齿轮泵,试看高粘度齿轮泵是否灵活。

6、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时换或补充。

湖南快乐十分走势图7、拧下高粘度齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

8、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

9、在检查高粘度齿轮泵的时候,需要发动一下电机,试看电机转向是否正确。

10、开动电机,当高粘度齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

11、尽量控制高粘度齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证高粘度齿轮泵在率点运转,才能获得大的节能效果。

12、如发现高粘度齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

13、当我们的高粘度齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

14、而如果高粘度齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

15、此外,高粘度齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。



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